冷媒系統(tǒng)安裝規(guī)范

　?。?）定位放線時應(yīng)保持銅管順直，分支合理，線路最短。多個系統(tǒng)并行必須保證管道順直，高度一致。

　?。?）銅管固定采用Ф8全絲圓鋼吊架，吊架間距銅管水平安裝時，管徑大于20mm時，支吊架的間距不應(yīng)大于2m。冷媒管管徑小于20mm時，支吊架的間距不應(yīng)大于1.2m ；銅管垂直安裝時，管徑小于20mm時，支吊架的間距不應(yīng)大于3m；冷媒管管徑大于20mm時，支吊架間距不應(yīng)大于2m 。

　?。?）銅管的焊接。焊接工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊焊接時，須先向配管內(nèi)充入0.05Mpa左右的氮氣，以沖走配管內(nèi)的空氣焊接過程中應(yīng)用氮氣進行保護，防止焊接時產(chǎn)生氧化物焊接完畢后可用氮氣吹冷，不可用冷水噴灑，以免焊口驟產(chǎn)生裂紋

　　（4）配管的擴口連接。銅管的切割應(yīng)盡量使用割管器切割，注意防止銅屑落入管內(nèi)擴口后不得有歪斜、變形、裂口等缺陷

　?。?）配管的沖洗配管在安裝、施工過程中難免會有灰塵、水氣進入管內(nèi)，因此配管施工完畢后必須對配管進行沖洗。（注意，所用的氣體只能是氮氣，不能用其它氣體，如用制冷劑或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有爆炸的危險）。

　?。?）在冷媒管未與設(shè)備連接時，應(yīng)對冷媒管管口進行包扎封蓋，防止水分、臟物、灰塵等雜質(zhì)進入冷媒管內(nèi)。

　　冷凝水系統(tǒng)安裝規(guī)范

　?。?）吊架的固定卡子高度應(yīng)當(dāng)可以調(diào)節(jié)，以保證坡度順直。吊架間距：橫管1.0米，立管2.0米， 每支立管不得少于兩個。

　?。?）冷凝水管道坡度不小0.5％，不得出現(xiàn)倒坡。

　?。?）不準(zhǔn)將排水管與污水管或者其他排水管連在一起，原則上應(yīng)單獨排放。

　?。?）不得將排水管與冷媒管捆在一起。

　?。?）排水管最高點應(yīng)設(shè)通氣孔，以保證冷凝水順利排出。

　　（6）管道連接完成后，應(yīng)做通水試驗和滿水試驗。一方面檢查排水暢通，一方面檢查其是否漏水。

　　（7）支管與主管連接應(yīng)從主管上面或側(cè)面連接。

　?。?）主管應(yīng)選擇合適的管徑。根據(jù)連接室內(nèi)機數(shù)量的增多，管徑也要相應(yīng)增大。

　?。?） 水管（直接、彎頭、三通）連接處必須U-PVC膠進行粘接，確保不漏水。與機器的連接處必須粘接牢固并進行保溫。

　?。?0 ）有水泵的機器必須設(shè)置存水彎。

　　保溫管的安裝規(guī)范

　?。?）保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)技術(shù)要求。不得私自更換品牌及厚度。

　?。?）機體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機體上，防止結(jié)露。

　?。?）保溫材料接縫處，用膠水粘牢或用黑膠布粘牢。以防止水氣進入，造成凝露。

　?。?）并行的氣液配管，必須各自保溫，不可共用一條保溫管。

　　（5）如需要有包扎帶進行包扎，應(yīng)做到包扎緊，無漏包，對穿墻處應(yīng)重復(fù)包扎。